Thông tin chương trình

Trại đào tạo

Khai giảng:
26-28/05/2023

LEAN MARATHON:
TỪ ĐỘT PHÁ TƯ DUY ĐẾN THỰC THI

Địa điểm tổ chức:
Khách sạn Hanvet Tam Đảo

ĐỘT PHÁ & DẪN ĐẦU!

NGÀY

GIỜ

GIÂY

PHÚT

00
00
00
00

Đăng ký ngay

Đơn vị phối hợp tổ chức

Hiệp hội Công nghiệp Hỗ trợ Việt Nam

Công ty TNHH Giải Pháp Năng suất Chất lượng

Đăng ký ngay

Đạt được năng lực cải tiến giá thành sản xuất bền vững trên 10%/năm

Cơ hội tham gia mạng lưới chuyển đổi LEAN xuất sắc 

Phát triển đội ngũ nhân sự với tư duy và năng lực thay đổi

Tăng trưởng lợi nhuận ở mức hơn 100%

Liên tục tăng trưởng doanh số nhờ hiệu suất mạnh mẽ và linh hoạt

Có phải bạn đang tìm kiếm một giải pháp?

Hãy cùng khởi đầu hành trình "Đột phá"

Là giá trị cải tiến giá thành đạt được trong 6 năm

46 tỷ

Năng lực cải tiến giá thành

Dự án cải tiến đạt được giá trị tài chính 1,7 tỷ - tăng 150% lợi nhuận

150%

Tăng trưởng lợi nhuận

Lead time sản xuất giảm từ 56 ngày xuống 21 ngày

267%

Cải thiện hiệu quả tài chính

Hiệu suất thiết bị tăng từ 35% lên 85% (2,42 lần)

85%

Hiệu suất thiết bị

Tỷ lệ đạt thẳng tăng từ 63% lên 98% (1,55 lần)

98%

Tỷ lệ đạt thẳng

Khảo sát, đào tạo, dẫn dắt và chứng kiến các doanh nghiệp cải tiến, chuyển đổi theo mô hình Quản trị tinh gọn:

chúng tôi nhận thấy TƯ DUY, NIỀM TIN và CAM KẾT của các CẤP QUẢN LÝ doanh nghiệp với Phương thức quản trị tinh gọn

là những THÁCH THỨC lớn nhất trong Quá trình tinh gọn hóa hoạt động của doanh nghiệp.

Chúng tôi đem đem đến GIẢI PHÁP cho doanh nghiệp của bạn!

19 năm

Thực tiễn từ

LEAN MARATHON
TỪ ĐỘT PHÁ TƯ DUY ĐẾN THỰC THI 

Trại đào tạo

14 Chuyên đề cốt lõi "Quản trị tinh gọn"

Chuyên gia đào tạo hàng đầu từ P&Q Solutions

Phương pháp đào tạo hướng đến "Thực thi"

Lớp học biệt lập,
tập trung "Đột phá"

Mở rộng Network cộng đồng "Tư duy tinh gọn"

Đăng ký ngay

CHUYÊN ĐỀ 01

Đột phá tư duy để thích nghi với các thách thức trong chuỗi cung ứng

CHUYÊN ĐỀ 02

Cơ chế kéo (JIT) và
Dòng chảy liên tục

CHUYÊN ĐỀ 03

Cơ chế kéo (JIT) và
Hệ thống tiếp vận

CHUYÊN ĐỀ 05

Jidoka &
Không lỗi chất lượng

CHUYÊN ĐỀ 06

Công việc tiêu chuẩn – Cơ chế của hệ điều hành Lean

CHUYÊN ĐỀ 04

Cơ chế kéo (JIT) và Chuyển đổi
sản xuất nhanh (SMED)

CHUYÊN ĐỀ 07

Tích hợp năng lực
triển khai sản phẩm mới – Đúng & Hiệu quả ngay từ đầu

CHUYÊN ĐỀ 8

5S hiệu quả -
Nền tảng cơ bản
của mọi nhà máy

CHUYÊN ĐỀ 9

Nhà máy trực quan –
Nhìn thấy để quản lý

CHUYÊN ĐỀ 10

Bảo trì năng suất tổng thể (TPM) – Điều kiện cho thiết bị ổn định &
vững mạnh

CHUYÊN ĐỀ 11

Giải quyết vấn đề hiệu quả - Kỹ năng sinh tồn
của doanh nghiệp

CHUYÊN ĐỀ 12

Kaizen - theo đuổi
sự hoàn hảo là
một quá trình

CHUYÊN ĐỀ 13

Sơ đồ dòng chảy giá trị (VSM) &
Thẻ điểm LEAN (Lean Scorecard) dẫn dắt cải tiến

CHUYÊN ĐỀ 14

Chuyển đổi doanh nghiệp theo Lean & Các lựa chọn
chiến lược

14 CHUYÊN ĐỀ CỐT LÕI "QUẢN TRỊ TINH GỌN"

CHUYÊN GIA ĐÀO TẠO HÀNG ĐẦU TỪ P&Q SOLUTIONS

Phạm Minh Thắng

Giám đốc P&Q Solutions; Phó chủ tịch VASI
Trưởng ban tư vấn & đào tạo VASI; Blackbelt Lean Six Sigma; Chuyên gia đánh giá/ Tư vấn chương trình Phát triển Nhà cung cấp của Worldbank tại Việt Nam. Tốt nghiệp kỹ sư RMIT (Úc) với bằng MBA của UBI (Bỉ).
- Nhà sáng lập chương trình đào tạo Lean Marathon;
- Đưa ra ý tưởng và đồng sáng lập chương trình Mạng lưới chuyển đổi LEAN;
- Đã tham gia dẫn dắt các dự án cải tiến LEAN đem lại giá trị hàng triệu USD;
Trong hơn 19 năm hoạt động trong lĩnh vực tư vấn, đào tạo và đánh giá các hệ thống quản lý theo tiêu chuẩn quốc tế và quản trị doanh nghiệp, ông Thắng đã thực hiện tư vấn, đào tạo và tham gia đánh giá cho gần 600 doanh nghiệp thuộc các ngành nghề, loại hình và quy mô khác nhau.

Lê Chí Quân

Cố vấn/Giảng viên cao cấp
Blackbelt Lean Six Sigma; Chuyên gia đánh giá / Tư vấn cho Chương trình Phát triển Nhà cung cấp của Worldbank tại Việt Nam.

Ông Quân là 1 trong 8 kỹ sư Việt Nam đầu tiên tham gia thiết lập hệ thống quản lý sản xuất của Toyota Việt Nam. Sau hơn 7 năm trực tiếp nghiên cứu, triển khai và quản lý hệ thống quản lý sản xuất theo phương thức Nhật Bản tại đây, Ông Quân chuyển sang hoạt động trong lĩnh vực tư vấn và đào tạo. Với hơn 15 năm kinh nghiệm tư vấn và đào tạo, Ông Lê Chí Quân hiện nay là chuyên gia hàng đầu tại Việt Nam trong lĩnh vực tư vấn và đào tạo về quản trị doanh nghiệp theo phong cách Nhật Bản; là cố vấn chính của chương trình Mạng lưới chuyển đổi LEAN và đã dẫn dắt các dự án cải tiến đem lại giá trị hàng tỷ đồng.

Ông Yoshida Tadashi

Nguyên Giám đốc Sản xuất và Logistics, Toyota Motor Việt Nam
Ông Yoshida Tadashi, có hơn 20 năm thực hành và dẫn dắt các hoạt động của Hệ thống sản xuất của Toyota, TPS, tại các nhà máy Toyota ở Nhật Bản, Vương quốc Anh, Mỹ và Việt Nam.
Ở vị trí Giám đốc sản xuất và Logistics tại Toyota Motor Việt Nam, từ 2011 đến 2023, ông Yoshida Tadashi đã dẫn dắt giai đoạn chuyển đổi mang tính nền tảng về hiện trường, kết quả và năng lực đội ngũ. Ông cũng đã tham gia vào quá trình định hướng cải tiến và phát triển hơn 30 nhà cung cấp của Toyota theo tinh thần và thực hành TPS tại Việt Nam.
Truyền tải một hàm lượng lớn kiến thức với cường độ cao, thúc đẩy tập trung tối đa tạo ra sự chuyển biến đột phá về tư duy
Tập trung
cường độ cao
Góc nhìn đa chiều, phản biện và phối hợp nhóm giúp phát triển khả năng khái quát hóa và nâng tầm kiến thức toàn diện
Thảo luận nhóm
Hiểu sâu, nhớ lâu thông qua vận dụng chính xác và linh hoạt kiến thức và tư duy mới để giải quyết các bài tập tình huống thực tế
Bài tập tình huống
Thực hành các dự án mô phỏng được chọn lọc ngay tại lớp học, hướng tới thực thi tại đơn vị. Duy trì nhóm hỗ trợ học viên thực hành dự án sau khóa đào tạo
Học tập qua dự án cụ thể (PBL)

PHƯƠNG PHÁP ĐÀO TẠO
HƯỚNG ĐẾN "THỰC THI"

Chương trình được tổ chức tại khu nghỉ dưỡng cách Hà Nội 60-90 Km với điều kiện tiện nghi và tách biệt nhằm hạn chế tối đa các yếu tố ảnh hưởng tới hiệu quả học tập và chuyển đổi tư duy.

LỚP HỌC BIỆT LẬP,
TẬP TRUNG "ĐỘT PHÁ"

Không gian học tập của Lean Marathon là một trong những điểm khác biệt so với các mô hình đào tạo khác. Việc đào tạo tại một không gian yên tĩnh tách biệt hoàn toàn với công việc và các tác động bên ngoài. Với một không gian như vậy sự tập trung của học viên sẽ được duy trì trong một thời gian dài. Kết hợp với các phương pháp đào tạo tiên tiến, nội dung đào tạo thực tiễn kéo dài trong 3 ngày (72 giờ) sẽ tạo ra một sự đột phá mạnh mẽ, loại bỏ hoàn toàn tư duy kinh nghiệm trước đó. Từ đây, tạo ra các thúc đẩy từ cấp lãnh đạo xuống đến doanh nghiệp.

Đăng ký ngay

CẢM NGHĨ CỦA HỌC VIÊN

Những phản hồi tích cực của học viên về Trại đào tạo LEAN MARATHON là nguồn động lực để chúng tôi cải tiến chất lượng đào tạo
Trước khi đến với khóa học, mình đã xác định trước các mục tiêu học tập. Khóa học cung cấp tương đối đầy đủ kiến thức mà mình muốn & cần phải biết, về LEAN. Từ các kiến thức học được, mình sẽ áp dụng thành công vào hoạt động sản xuất ở công ty.
anh lê khắc quang sỹ
Công ty TNHH
Groz Beekert Việt Nam
Tư duy của mình đã thay đổi rất nhiều, đó là mỗi ngày đều phải thay đổi và không bằng lòng với bản thân của hiện tại. Đến với khóa học, mình đã học được rất nhiều triết lý, phương pháp để có thể áp dụng thành công vào hoạt động sản xuất của công ty. Mình tin mình sẽ làm được!
Chị nguyễn ngọc thủy
Công ty Cơ khí Duy Khanh
Khóa học thực sự cần thiết. Vì trong thời đại cạnh tranh khốc liệt mang tính toàn cầu, các doanh nghiệp phải thay đổi không ngừng về phương pháp sản xuất. Áp dụng LEAN sẽ tạo nên khác biệt giữa các doanh nghiệp.
anh Nguyễn MẠNH HỢP
Tổng giám đốc
Công ty TNHH Cơ khí Hải Hà
THÔNG TIN KHÓA HỌC
  • Thời gian học: 26-28/05/2023 (từ 08:30 – 12:00 & 13:00 – 17:00 & 18:00 – 21:00)
  • Địa điểm đào tạo: cụ thể P&Q Solutions sẽ thông báo tới Quý khách hàng trước 03 ngày đào tạo
  • Xe đưa đón: P&Q Solutions bố trí xe đưa đón học viên từ 37 Nguyễn Sơn, Long Biên, Hà Nội đến địa điểm đào tạo (khu nghỉ dưỡng/khách sạn) vào sáng ngày 26/05 và ngược lại vào chiều tối ngày 28/05/2023 
  • Điều kiện lưu trú: 2 người/phòng nghỉ. Nếu Quý khách hàng có nhu cầu sử dụng phòng lưu trú riêng xin vui lòng báo trước cho Ban tổ chức & đóng thêm 1.600.000 đồng/người/2 đêm 
8.000.000VNĐ
HỌC PHÍ/NGƯỜI
Ưu đãi: Giảm đến 10% học phí cho Doanh nghiệp hoặc nhóm đăng ký từ 03 người trở lên

Đăng ký ngay

Đặc biệt: Giảm đến 20% học phí cho các đơn vị thành viên VASI. Chi tiết Ưu đãi vui dòng điền thông tin đăng ký

Hình ảnh khóa học

Đăng ký ngay

00
00
00
00
Thời gian đăng ký chương trình
days
hours
min
sec

Hãy đăng ký ngay để nhận ưu đãi!

Đăng ký email để nhận các thông tin, ưu đãi mới nhất

Gửi đi

Địa chỉ văn phòng
Tầng 3, 37 Nguyễn Sơn, Ngọc Lâm, Long Biên, Hà Nội
Ms. Hà Thúy - 0936 356 646 - hathuy@pnq.com.vn
Mr. Thành Nam - 0906 210 124 - thanhnam@pnq.com.vn

01. Đột phá tư duy để thích nghi với các thách thức trong chuỗi cung ứng

Bài toán căn bản: Lợi nhuận & bền vững.
85% hoạt động không tạo giá trị.
Sự biến động và khả năng “làm chủ” các quá trình.
Xu hướng “khắc nghiệt” trong các chuỗi cung ứng.
Khung định vị năng lực cạnh tranh trong sản xuất.

02. Just – in – time (JIT 01) - Cơ chế kéo (JIT) và Dòng chảy liên tục.

Mục đích JIT & Dòng chảy liên tục. 
Trực quan hóa & Chu trình cải tiến dòng chảy với VSM. 
Sự biến động và khả năng “làm chủ” các quá trình.
Chu trình phân tích & hoạch định dòng chảy.

03. Just – in – time 02 (JIT 02) - Cơ chế kéo (JIT) và Hệ thống tiếp vận.

Độc lập hóa các hoạt động hỗ trợ khỏi dây chuyền sản xuất.
Các nguyên tắc cơ bản trong cải tiến hệ thống cấp & lấy hàng cho sản xuất.
Hệ thống “siêu thị”, “nhện nước” và “điểm sử dụng” trong sản xuất.

04. Just – in – time 03 (JIT 03) - Cơ chế kéo (JIT) và Chuyển đổi sản xuất nhanh (SMED).

Chuyển đổi trong sản xuất/dịch vụ và các vấn đề với quản trị tinh gọn.
Khái niệm và các nguyên lý của Chuyển đổi nhanh.
Trình tự và phương pháp thực hiện Chuyển đổi nhanh.
Trò chơi mô phỏng Mô hình chuyển đổi nhanh.

05. Jidoka & Không lỗi chất lượng.

Jidoka- Poka Yoke & Andon.
Lỗi chất lượng: Dừng, Lập tức, Tận gốc & Tại gốc.
Trao quyền & Giao trách nhiệm cho công nhân.
5 cấp độ quản lý chất lượng trong sản xuất & chiến lược cho mạng lưới chất lượng.

06. Công việc tiêu chuẩn – Cơ chế của hệ điều hành Lean

  Các loại công việc tiêu chuẩn: ứng dụng và các yêu cầu nội dung.
  Các bước và phương pháp thiết lập công việc tiêu chuẩn.
  Quản lý công việc tiêu chuẩn phù hợp với thực trạng và nhu cầu của doanh nghiệp.
  Thực hành mô phỏng thiết lập công việc tiêu chuẩn theo tình huống giả định.
  Công việc tiêu chuẩn cho hoạt động quản lý.

07. Tích hợp năng lực triển khai sản phẩm mới – Đúng & Hiệu quả ngay từ đầu.

  Thực hành tốt với Chu trình triển khai sản phẩm mới.
  Nền tảng cơ bản APQP & PPAP: Chỉ hiệu quả khi tiếp cận đúng.
  “Fail Fast” & Ma trận RACI trong triển khai sản phẩm mới.

08. 5S hiệu quả - Nền tảng cơ bản của mọi nhà máy.

Tổng quan về 5S: Nhu cầu, lịch sử, khái niệm và nguyên tắc.
Phương pháp thực hành tốt các nguyên lý của 5S.
 Trò chơi mô phỏng vai trò và ý nghĩa của 5S đối với năng suất và chất lượng.
 Quản lý trực quan: khái niệm, mục đích, phạm vi và cách thức thực hiện.
 Tránh các “vết xe đổ” trong thực hiện 5S.


10. Bảo trì năng suất tổng thể (TPM) – Điều kiện cho thiết bị ổn định & vững mạnh.

  Các vấn đề thực tế trong quản lý thiết bị.
  6 tổn thất lớn và hiệu suất tổng thể của thiết bị - OEE.
  Các giai đoạn và nội dung triển khai TPM.
  Bảo dưỡng tự chủ và quản lý hằng ngày.
  Lập kế hoạch phụ tùng và quản lý đào tạo.
  Thảo luận nhóm về tình huống phát sinh trong quản lý thiết bị.

11. Giải quyết vấn đề hiệu quả - Kỹ năng sinh tồn của doanh nghiệp.

  Kỹ năng giải quyết vấn đề và Báo cáo A3.
  Tiếp cận, phương pháp và công cụ thực hành giải quyết vấn đề.
  Báo cáo A3 – Phương thức giao tiếp hiệu quả trong Quản trị tinh gọn.
  Thực hành báo cáo A3.

12. Kaizen theo đuổi sự hoàn hảo là một quá trình

  Những người & tổ chức “không chịu lớn.
  Kaizen – thay đổi để tốt hơn.
  Giá trị cốt lõi của Kaizen.
  Phương thức tiếp cận Kaizen.
  Kaizen & đổi mới & SS/QCC.
  Mô hình và các giai đoạn thực hiện Kaizen.
  Chu trình cải tiến – tư duy khoa học trong giải quyết vấn đề.
  Quản lý chương trình Kaizen theo mức độ chuyển đổi Lean.
  Kết hợp 6 hình thức cải tiến.
  Ban quản lý đề tài Kaizen.
  Xu hướng Kaizen dòng chảy sản xuất.

13. Sơ đồ dòng chảy giá trị (VSM) & Thẻ điểm LEAN (Lean Scorecard) dẫn dắt cải tiến.

  Các điều kiện tiên quyết về cam kết và mô thức lãnh đạo trong doanh nghiệp.
  Các giai đoạn tiêu biểu trong chuyển đổi doanh nghiệp theo mô hình Lean.
  Vai trò các cấp nhân sự trong chuyển đổi Lean.
  Đào tạo & phát triển nhân lực trong triển khai Lean.


14. Chuyển đổi doanh nghiệp theo Lean & Các lựa chọn chiến lược.

  Các điều kiện tiên quyết về cam kết và mô thức lãnh đạo trong doanh nghiệp.
  Các giai đoạn tiêu biểu trong chuyển đổi doanh nghiệp theo mô hình Lean.
  Vai trò các cấp nhân sự trong chuyển đổi Lean.
  Đào tạo & phát triển nhân lực trong triển khai Lean.


09. Nhà máy trực quan – Nhìn thấy để quản lý.

Tại sao cần trực quan hóa nhà máy?
Nôi dung của quản lý trực quan
Trực quan hóa - Điều gì xảy ra với nhân viên?
Trực quan hóa - Xem xét thiết bị & khuôn gá
Trực quan hóa - Nguyên liệu/ Vật tư & sản phẩm
Trực quan hóa - Xem xét HSE
Trực quan hóa - Quản lý chu kỳ ngắn